井式炉除检查循环冷却水、炉底搅拌风扇、气氛压力、炉体密封、热电偶等外，还应及时拆除甲醇裂解炉和甲醇裂解气管道。在使用和维护过程中，应及时检查炉体的密封状况和机械传动部分的润滑情况，控制进料量，保证井炉的工艺稳定性。

 

应特别注意：

 

(1)进入甲醇裂解炉管道的空气应在启动前完全排出。

 

(2)甲醇对人体和环境有害，应避免储运管道泄漏。

 

(3)炉气中的CO和H是易燃、易爆和有毒的，应在炉口充分燃烧。

 

(4)检查循环冷却水、炉底混合风机、气氛压力、炉体密封和热电偶是否正常。连续使用后，甲醇裂解炉可产生炭黑，该碳黑分散在炉内，*在每个炉内除去一次。

 

炉膛不全部除炭会造成：(1)热电偶因积炭造成测温不正确，使发热体温度过高，造成发热体损坏；(2)甲醇不全部裂解，气氛少，影响工艺质量。炉膛除炭工艺：关闭甲醇人炉总阀，关闭甲醇流量计出口球阀，打开上部球阀利用小钢棒或压缩空气将积炭从下部球阀出口排出炉外。若炉膛反应器内积炭严重，须打开反应器，进入其内部进行清理。使用一段时间后，甲醇裂解气管道内可能产生炭黑等杂物，须根据情况定期除炭。方法是将退火炉炉盖打开，关闭甲醇裂解气，使甲醇裂解气管道与甲醇裂解炉不相通，打开压缩空气，将甲醇裂解气管道内杂物吹出，直至退火炉内无黑烟冒出。其他一些管道如分析仪进气管道发生堵塞也可利用压缩空气处理。如发生泄漏，可用肥皂水检漏处理。

 

在井式炉的使用和维护过程中，炉体的密封状况、机械传动部件的润滑和维护以及炉带的定期调整对炉膛的使用有很大的影响，因此，各炉应坚持检查，以避免设备的过度磨损所造成的损坏。在操作过程中，控制进料量，避免过载使用，正确清理裂解炉内积炭，定期净化井炉保护气氛管道，是保证井炉过程长期稳定的重要因素。